Bảo trì hệ thống điện công nghiệp nhà máy, nhà xưởng chuyên nghiệp

Nhà máy xí nghiệp lớn có số lượng máy móc và thiết bị rất nhiều với số lượng lớn, giá trị cao. Sau một thời gian dài sử dụng sẽ bị hư hỏng, nên chí phí cho sửa chữa và thay thế thiết bị là rất lớn. Nhưng việc thay thế sửa chữa sẽ mất thời gian làm gián đoạn quá trình sản xuất gây tổn thất không nhỏ. Vì thế, bảo trì hệ thống điện công nghiệp nhà máy thường xuyên sẽ tránh khỏi những vấn đề này. Cơ điện 24h là đơn vị uy tín số 1 cung cấp dịch vụ lắp đặt và bảo trì hệ thống cơ điện nhà xưởng trọn gói.

>>> Tham khảo: 

• Bảo trì hệ thống cơ điện trường học, văn phòng công ty giá rẻ
• Bảo trì hệ thống điện trung tâm thương mại siêu thị
• Bảo trì hệ thống cơ điện phòng khám
• Bảo trì hệ thống điện nước nhà hàng, khách sạn, quán karaoke
• Bảo trì hệ thống cơ điện tòa nhà

Lợi ích của việc bảo trì hệ thống điện công nghiệp định kỳ

• Có nhiều nhà máy, xí nghiệp xảy ra cháy nổ do chập điện, rò rỉ điện do mạch điện chập chời không đối nối kỹ, sử dụng băng keo không chất lượng dẫn đến quá tải điện, dây tải kém chất lượng hoặc do côn trùng phá cắn,..
• Việc bảo dưỡng công nghiệp giúp giảm thiểu chi phí khấu hao và ngăn ngừa hư hỏng của thiết bị máy móc.
• Việc bảo trì điện công nghiệp nhà máy mang lại nhiều lơi ích khác như: ngăn ngừa sự gián đoạn trong quá trình sản xuất.
• Thực tế chứng minh việc áp dụng bảo trì định kỳ cho hệ thống điện công nghiệp, giúp nhà máy tiết kiệm cho phí hơn rất nhiều so với việc sắm máy mới.
• Bảo dưỡng định kỳ sẽ tăng tuổi thọ sử dụng của thiết bị, giúp cho máy móc hoạt động hết công suất, tăng thời gian sử dụng đạt hiệu quả cao.
• Ngoài ra, giúp bạn tránh được những sự cố sửa chữa khẩn cấp, dễ dàng quản lý hoạt động sản xuất.

Bảo trì hệ thống điện công nghiệp là gì?

Công việc bảo trì điện công nghiệp gồm rất nhiều khâu như:

• Tiến hành khảo sát, đo lường sau đó ghi nhận tình trạng của máy móc trong nhà máy.
• Lên kế hoạch quản lý bảo dưỡng các thiết bị, dụng cụ , dây truyền sản xuất,..
• Lựa chọn những thiết bị phù hợp cho việc thay thế linh kiện, phụ kiện của thiết bị.
• Tiến hành thao tác tháo, lắp, bảo trì thiết bị, máy móc.

Các sự cố xảy ra đối với hệ thống điện trong nhà máy, nhà xưởng

Nhà xưởng và nhà máy công nghiệp thường xảy các sự cố như :

• Mất điện: nguồn điện không ổn định, điện áp quá thấp hoặc quá cao, bị chập điện, ..
• Hệ thống điện bị nóng cháy, bị dò điện, động cơ điện bị kẹt chạy không ổn định,..
• Hệ thống truyền động bị rung sóc quá mức: vòng bị bị hỏng, kết cấu cơ khí bị hỏng,..
• Trạm biến áp quá tải gây sự cố, mất điện lưới;
• Bộ điều khiển và cảm biến bị hỏng và còn rất nhiều sự cố khác
• Khí cụ điện bị hỏng: khởi động từ, Rele, cầu chì.

Hướng dẫn bảo dưỡng, bảo trì hệ thống điện công nghiệp nhà máy nhà xưởng

Một số thiết bị đo đa năng kiểm tra an toàn lắp đặt mạng điện trong nhà máy, nhà xưởng: Đo điện áp tần số, Đo cách điện, Đo tổng trở vòng lặp Z-loop (L-PE), Đo điện trở liên tục, Đo điện trở đất 3P Earth, Đo tổng trở nguồn Z-line (L-N)

Khi hệ thống điện công nghiệp xảy ra sự cố, bạn đừng lo lắng mà hãy làm theo 4 bước sau đây để khắc phục những sự cố điện kịp thời.

Bước 1: Trước tiên cần cách ly khu vực chập điện.

Sau đó đưa các thiết bị khác hoạt động trở lại bình thường

Bước 2: Tiến hành kiểm tra sơ bộ

1. Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện như: dây dẫn, các mạch đấu nối, tải ở trên các đường dây dẫn, tải của những thiết bị đóng ngắt
2. Tiến hành kiểm tra điện có bị hỏng không bằng mắt thường và bút thử điện.
3. Sử dụng thiết bị đo dòng dò, kiểm tra xem có bị lộ điện hay không và bị ở đâu?
4. Kiểm tra hệ thống tiếp đất, nối đất, cọc tiếp địa,.. có đấu nối đảm bảo hay không.
5. Kiểm tra cách điện của các thiết bị có nguy cơ bị dò điện như như biến áp, điện trở nhiệt, động cơ, ….Nhiều trường hợp, do hoạt động lâu ngày mà các thiết bị điện bị oxi hoá, ẩm ướt lam cho cách điện giảm gây ra dò diện. Vì thế cần phải thường xuyên kiểm tra cách điện, nhất là trong thời gian bảo trì.
6. Sau khi tiến hành kiểm tra sơ bộ thì có thể trao đổi kết quả kiểm tra của mình cho đơn vị bảo trì điện công nghiệp để quá trình xử lý đảm bảo nhanh và chính xác nhất.

Bước 3: Phân tích nguyên nhân và phương hướng giải quyết tốt nhất

Bước 4: Tiến hành thay thế máy móc.

1. Cân bằng với hệ thống pha trên hệ thống điện 3 pha
2. Thay thế các đoạn dây kém chất lượng: do côn trùng phá hại hoặc đấu nối không đúng quy cách,.. chỉnh lại thiết bị của từng khu vực.
3. Thay thế cũng như chỉnh sửa lại các thiết bị điện của từng khu vực

Bước 5: Kiểm tra hệ thống điện chạy ổn định chưa

Trường hợp công ty xý nghiệp của bạn không có thợ điện, hoặc thợ điện có chuyên môn thấp thì tốt nhất nên thuê dịch vụ của công ty chuyên nghiệp để đảm bảo an toàn nhất.

Dịch vụ tư vấn, thiết kế, lắp đặt sửa chữa và bảo trì hệ thống điện công nghiệp của Cơ điện 24h

Với hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực Cơ điện, Cơ điện 24h nhận những dịch vụ cụ thể như:

1. Tư vấn và thiết kế hệ thống điện tự động trong nhà máy, nhà xưởng,…:
2. Lắp đặt hệ thống điện công nghiệp: hệ thống chống giật, chống sét, hệ thống bảo vệ, chống dòng rò điện.
3. Thi công và lắp đặt hoàn thiện hệ thống điện công nghiệp cho nhà xưởng, nhà máy, tòa nhà, căn hộ,..
4. Nhận sửa chữa và bảo trì hệ thống cơ điện cho nhà máy, nhà xưởng như: hệ thống điện điều khiển tự động, các thiết bị PLC, biến tần, server…
5. Ngoài ra, chúng tôi nhận tư vấn lắp đặt, sửa chữa và bảo trì trọn gói các loại tủ điện công nghiệp cho dây truyền sản xuất như: Tủ điện bì công suất hạ thế, Tủ điện phân phối hạ thế; Tủ điều khiển động cơ, tải bơm, băng tải…; Tủ điện phân phối trung tâm, tủ điện phân phối tầng, tủ điện phân phối trong nhà, tủ phân phối ngoài trời; Tủ tự động điều khiển theo yêu cầu như: đảo chiều động cơ…; Tủ điện ATS – tủ điện chuyển nguồn tự động; Tủ điện điều khiển hệ thống chiếu sáng theo yêu cầu.

>>> Tham khảo: thi công lắp đặt điện nhà xưởng

Quy trình sửa chữa, bảo trì điện công nghiệp trong nhà máy, xí nghiệp, nhà xưởng của Cơ điện 24h

Tại Cơ điện 24h chúng tôi có quy trình bảo trì chuyên nghiệp với các bước như sau:

Bước 1: Tiếp nhận thông tin yêu cầu từ khách hàng

Bước 2: Tiến hành kiểm tra tổng quát

• Kỹ sư sẽ tiến hành kiểm tra và theo dõi ghi các thông số như: tần số dòng điện, dòng điện từng pha, hệ số công suất , điện áp từng pha. Sau đó đối chiếu với thông số cũ của ngày hôm qua.
• Khảo sát hiện trạng, lập kế hoạch bảo dưỡng, phương án sữa chữa ít tốn kém và hiệu quả nhất cho khách hàng.

Bước 3: Tiến hành kiểm tra chi tiết:

• Kiểm tra bên ngòai và bên trong tủ điện, kiểm tra điện áp của mỗi pha. Đo dòng điện theo các pha, đo điện áp theo thứ tự của pha;
• Kiểm tra bên ngoài và bên trong tủ điện phân phối theo các tầng , các phòng. Tiến hành đo điện áp và kiểm tra đèn chỉ báo và đèn chỉ thị trên mặt tủ điện
• Kỹ sư tiến hành kiểm tra công suất tiêu thụ điện và so sánh với kết quả đo, để xác định lượng điện năng hao hụt đi. Sau đó, đo kiểm và căn chỉnh dòng điện tương ứng với công suất từng thiết bị điện theo như tủ phân phối.
• Tiến hành điều chỉnh lại tải tiêu thụ của các pha để cân bằng dòng điện ở các pha.
• Tiến hành kiểm tra và hiệu chỉnh lại đồng hồ đo đếm.
• Đấu nối những thiết bị trong tủ phân phối, vệ sinh thiết bị trong tủ
• Ghi chép lại những thông số trên vào sổ nhật ký theo dõi.

Bước 4:  Bảo trì hệ thống điện

• Tiến hành kiểm tra hệ thống đèn chiếu sáng bên trong và bên ngoài nhà xưởng, tòa nhà, nhà máy,.. Sau đó thay thế đèn bị hỏng, dây dẫn bị hỏng, dây không đảm bảo chất lượng
• Lắp đặt những thiết bị bảo vệ theo đúng quy cách và đúng công suất tiêu thị điện.
• Kiểm tra các mối nối tiếp xúc của thiết bị điện và hàn lại những mối nối không đảm bảo an toàn kỹ thuật.
• Theo dõi và kiểm tra tình trạng của từng thiết bị sau đó ghi chú lại theo giai đoạn bảo trì.

Bước 5: Chạy thử

Bước 6: Bàn giao cho khách hàng nghiệm thu và thanh toán. Ghi phiếu bảo hàng cho khách hàng.

Chúng tôi mong muốn khách hàng hợp tác để cùng lên phương án linh động, giúp cho việc hợp tác và xử lý diễn ra nhanh chóng và đạt hiệu quả tốt nhất.

Tại sao nên sử dụng dịch vụ bảo trì hệ thống điện công nghiệp trong nhà máy của Cơ điện 24h?

1. Cơ điện 24h có nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực thiết kế, thi công và bảo dưỡng hệ thống điện công nghiệp, dây chuyền sản xuất cho nhà xưởng, nhà máy,..
2. Có đội ngũ nhân viên, kỹ sư,… đông đảo có tay nghề cao, chuyên môn vừng, được đào tạo bài bản , làm việc rất năng động có tính trách nhiệm cao.
3. Trang thiết bị máy móc hiện đại, đảm bảo thời gian bảo dưỡng nhanh chóng, chất lượng tốt, , đảm bảo mục đích sản xuất ổn định, tăng năng suất và đảm bảo giá cả kinh tế.
4. Báo giá bảo trì hệ thống điện trong các nhà máy, xưởng sản xuất, xí nghiệp một cách rõ ràng, công khai để cho khách hàng nắm rõ.
5. Xuất hóa đơn VAT cho quý công ty và doanh nghiệp (nếu có nhu cầu)
6. Tác phong chuyên nghiệp xứng tầm với những khách hàng nước ngoài có quy định nghiêm nghặt nhất về phong cách làm việc.
7. Chúng tôi hiện là đối tác chiến lược của nhiều hãng cung cấp thiết bị công nghiệp lớn, đảm bảo chất lượng cũng như chi phí bảo dưỡng
8. Cam kết bảo mật thông tin khách hàng.
9. Cơ điện 24h có kinh nghiệm hợp tác với rất nhiều khách hàng lớn trong nước và nước ngoài.
10. Chúng tôi sử lý sự cố rất nhanh, tránh thiệt hại trong hoạt động sản xuất, đảm bảo an toàn, xử lý đúng sự cố,.. không mất nhiều thờ gian kiểm tra các thiết bị liên quan.

Dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì tủ điện công nghiệp nhà máy, nhà xưởng hiệu quả của Cơ điện 24h

Dịch vụ bảo trì tủ điện công nghiệp của nhà máy và nhà xưởng, Cơ điện 24h sẽ tiến hành các công đoạn sau đây:

Role điều khiển và bảo vệ: có 3 bước:

Bước 1: Tiến hành quan sát từ ngoài vào trong

1. Quan sát từ bên ngoài: cặp chì, vỏ và kính. Cặp chì còn nguyên vẹn đảm bảo không bị sai lệch lúc mở nắp, cần chú ý chất lượng của đệm bảo vệ ngăn bụi vào rơ le tủ điện công nghiệp.
2. Quan sát bên trong thiết bị: kiểm tra môí hàn, kiểm tra các vít, quan sát momen lò xo, sau đó sữa chữa những chỗ vênh của lò xo.
3. Hệ thống động của role phải xê dịch được tự do, không sát và vênh: khi quay hoặc xê dịch hệ thống động, các bạn phải cảm thấy có momen lò xo chống lại.
4. Tác dụng của lò xo là làm cho hệ thống động quay về vị trí ban đầu sau khi xe dịch 1 chút.
5. Bộ máy đồng hồ của role thời gian phải làm cho role tác động (đóng hay mở tiếp điểm) ở tất cả các trị số đã đặt.
6. Cuối cùng cần kiểm tra các bộ phận hiệu chỉnh trong đồng hồ đo lường.

Bước 2: Kiểm tra từng phần tử riêng biệt của rowle và thiết bị tủ điện công nghiệp

1. Bạn cần tiến hành đo điện trở cách điện các phần dẫn điện bằng mêgomet kế so với vỏ và giữa các mạch riêng biệt.
2. Sau đó đó điện chở 1 chiều của cuộn dây, kiêm ta sự nguyên vẹn của cuộn dây.
3. Trường hợp role có nhiều cuộn dây, bạn cần phải xác định đầu ra và cực tính của cuộn dây, và hệ số biến đổi của các biến áp phụ

Bước 3: giai đoạn điều chỉnh:

Nhằm đảm bảo điều kiện chuyển mạch của các tiếp điểm tủ điện công nghiệp, cần điều chỉnh role. Role sẽ tác động khi cho vào cuộn dây hay điện áp có trị số xác định (thời gian, dòng điện, điện áp role, trung gian, , tín hiệu….).

Khí cụ điện đặt trong tủ điện công nghiệp hạ áp và Aptomat

1. Tiến hành làm sạch siết các bulông của đường dây dẫn điện đến các sứ bằng cờlê thích hợp, lưu ý không dùng kìm vặn.
2. Bạn hãy kiểm tra bộ phận truyền động và áp lực lò xo. Sau đó làm sạch mạch điều khiển, mạch tín hiệu và mạch tư động.
3. Kiểm tra làm sạch cơ cấu đóng lắp lại tự động, hành trình tiếp điểm động.
4. Kiểm tra khoảng thời gian mở và đóng lắp lại: thử đóng Aptomat bằng mạch tự động, hay bằng nút bấm điều khiển
5. Kiểm tra và đo điện trở cuộn dây duy trì, cuộn dây đóng mở.
6. Dùng giẻ tẩm xăng và giẻ khô để làm sạch chi tiết cách điện. Lưu ý không dùng vật cứng để làm sạch bên trong tủ điện, cần kiểm tra làm sạch tiếp điểm chính, hộp dập tắt hồ quang.
7. Kiểm tra cầu dao, làm sạch các thiết bị hồ quang cần thay thế những thiết bị hư hỏng.

Dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì trạm biến áp trung thế nhà xưởng của Cơ điện 24h

Kiểm tra tổng quát:

1. Dùng dung dịch chuyên dụng và máy hút chân không để làm sạch trước khi bảo trì.
2. Kiểm tra phát hiện những hỏng hóc vật lý của thiết bị bên trong và bên ngoài tủ điện
3. Kiểm tra tác động: Tiến hành kiểm tra hoạt động đóng, cắt cơ và điện, sau đó vệ sinh tra mỡ chống cháy chuyên dụng

Kiểm tra máy cắt:

1. Khi bảo trì điện, kiểm tra hoạt động đóng, cắt cơ và điện . Sau đó tiến hành vệ sinh, tra mỡ tiếp xúc chuyên dụng ở các tiếp điểm máy cắt
2. Tiến hành kiểm tra điện trở cách điện giữa pha-pha và pha-vỏ , điện trở tiếp xúc (µohm) giữa các cực tiếp xúc nhau của máy cắt.
3. Kiểm tra thanh cái: Tiến hành kiểm tra, làm sạch, siết chặt tiếp xúc và đo điện trở cách điện, kiểm tra điện môi cách điện. Kiểm tra tiếp địa và khóa liên động: để có thể vận hành chính xác và an toàn bạn cần tiến hành kiểm tra thông mạch tới hệ thống nối đất, bộ chỉ thị, khóa liên động giữa máy cắt, dao cách ly, cửa tủ và nối đất.

Kiểm tra Relay bảo vệ máy cắt trung thế: tiến hành kiểm tra kết nối in/out phù hợp,  và kiểm tra chức năng bảo vệ bằng cách bơm dòng thứ cấp và giả lập sự cố tác động. Sau đó đưa ra phân tích giá trị cài đặt phù hợp với phụ tải.

Kiểm tra biến dòng điện (CT), biến điện áp (VT), cầu chì: Đề xuất, khuyến cáo, bảo hành: đưa ra báo cáo về tình trạng của thiết bị, đề xuất và những biện pháp khắc phục cụ thể.

>>> Tham khảo: Thiết kế, lắp đặt tủ điện công nghiệp

Bảo dưỡng, bảo trì hệ thống chiếu sáng nhà máy, xí nhiệp của Cơ điện 24h

1. Để hệ thống chiếu sáng luôn sáng nhất, thì cần giữ cho thiết bị chiếu sáng luôn sạch.
2. Lau chùi bóng đèn và thiết bị chiếu sáng bằng bông ẩm, vải mềm,.. hoặc dùng máy hút bị công suất thấp;
3. Ngoài ra, bạn cũng phải làm sạch tường, trần và bề mặt chiếu sáng, vì ánh sáng phản chiếu lên bề mặt này.
4. Bóng đèn sử dụng vài năm sẽ giảm 1/3 độ sáng ban đầu của nó mà không phải chờ mỗi lúc hỏng mới thay bóng đèn. Bạn nên lên kế hoạch thay thế bóng định kỳ. Nên mua số lượng lớn có thể giảm một cách đáng kể chi phí, lại đảm bảo chất lượng và đồng bộ.
5. Lưu ý cần tiêu hủy hết bóng đèn cũ đúng cách vì nhiều loại đèn huỳnh quang, đèn phát điện có chứa thủy ngân: tránh làm vỡ.
6. Ngoài ra, bạn có thể lựa chọn những thiết bị công nghệ chiếu sáng tiết kiệm năng lượng mà vòng đời sử dụng lâu dài

Bảo trì hệ thống điều hòa không khí nhà máy, nhà xưởng công nghiệp

Tại sao bảo trì, bảo dưỡng các hệ thống điều hòa thông gió, làm mát     

Điều hòa thông gió nhà xưởng có các bộ phận như:

1. Các thiết bị đóng ngắt điện, cảm biến điều khiển, các thiết bị bảo vệ, động cơ điện : cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo vận hành chính xác không xảy ra sự cố cháy nổ, chập điện, dò điện.
2. Các thiết bị trao đổi nhiệt trong hệ thống: bảo trì giúp cho hệ thống vận hành ổn định,  tiêu tốn năng lượng thấp, hạn chế xảy ra hỏng hóc bất thường.
3. Các thiết bị chuyền động cơ khí ( vòng bị, dây đai, giảm tốc): định kỳ bảo dưỡng giúp cho quá trình vận hàng của hệ thống điều hòa thông gió tốt hơn.

Đây là những lý do mà chủ nhà xưởng công nghiệp nên định kỳ bảo dưỡng, bảo trì hệ thống điều hòa không khí nhà xưởng của mình

Bảo dưỡng hệ thống điều hòa không khí trong văn phòng nhà xưởng

1. Bảo dưỡng dàn nóng điều hòa
2. Bảo dưỡng dàn lạnh điều hòa
3. Kiểm tra gas lạnh
4. Kiểm tra hệ thống điện, quạt, động cơ, máy nén….vv

Quy trình bảo dưỡng, bảo trì hệ thống điều hòa không khí làm mát nhà xưởng nhà máy công nghiệp của Cơ điện 24h

Kiểm tra sơ bộ đối với chiller

1. Kiểm tra hoạt động của quạt tháp
2. Kiểm tra nguồn nước
3. Kiểm tra dòng điện
4. Kiểm tra áp suất đầu đẩy và đầu hút
5. Kiểm tra nhiệt độ của đầu nén
6. Kiểm tra nhiệt độ của giàn ngưng

Kiểm tra độ ồn của chiller

1. Kiểm tra dây đai
2. Hệ thống làm mát dàn lạnh (FCU):
3. Tháo lọc bụi từ miệng gió hồi hoặc ở sau dàn lạnh.
4. Dùng bơm áp lực rửa dàn lạnh,
5. Kiểm tra quạt, cân chỉnh lại dây coroa (nếu có).
6. Vệ sinh lưới lọc của van (van nằm trước đường ống đẩy nước lạnh và trước dàn lạnh).
7. Lau miệng gió, hồi bằng khăn sạch.
8. Lắp ráp lại những phần đã tháo dỡ

Ống tản nhiệt hình xoắn ốc:

1. Khóa bầu lạnh với hệ thống bằng các khóa van chặn nước từ ống nước vào, ống nước lạnh ra từ bầu lạnh.
2. Dùng bơm chuyên dụng vệ sinh. Cho máy bơm chạy và sử dụng hóa chất để làm sạch thiết bị.

Ống tản nhiệt đường thẳng song song:

1. Ta tiến hành tháo hai đầu mặt bích bảo trì như bầu nóng.
2. Bảo dưỡng hệ thống làm mát nhà xưởng dàn ngưng giải nhiệt bằng gió:
3. Tháo gỡ vỏ máy chiller ra
4. Dùng bơm áp lực xịt dàn  nếu giàn bị cáu cặn nhiều có thể dùng hóa chất
5. Kiểm tra lại sự hoạt động của các motor quạt, vòng bi của quạt

Bầu nóng chiller:

1. Khóa van chặn nước từ ống nước cấp và nước ra.
2. Mở Y lọc vệ sinh Mở mặt bích của giàn ngưng
3. Dùng máy thông bình chuyên dụng để vệ sinh giàn ngưng

Tháp giải nhiệt:

1. Kiểm tra vệ sinh cổ chia nước, xem có quay đề không , nếu không quay đều ta phải chỉnh lại
2. Tiến hành vệ sinh van xả tràn.
3. Kiểm tra motor bơm nước.
4. Chạy hóa chất chuyên dụng tuần hoàn để tảy cáu cặn đường ống và tháp giải nhiệt.
5. Sau khi chạy hóa chất phải xả nước nhiều lầm để trung hòa axit trong hê thống.

Quy trình bảo trì hệ thống camera nhà xưởng nhà máy công nghiệp

Với hệ thống camera quan sát, sẽ bảo trì hệ thống camera nhà xưởng nhà máy định kỳ như sau:

1. Sau khi lắp đặt camera quan sát môt thời gian, tiến hành bảo dưỡng hệ thống camera giám sát cần thực hiện quy trình bài bản bằng đánh dấu, dán nhẵn và lập sơ đồ đầu nối, sổ theo dõi bài bản;
2. Tiến hành bảo trì đầu tiên là việc vệ sinh các đầu ghi hình, sau đó điều chỉnh góc độ quan sát hợp lý nhất.
3. Trường hợp hư hỏng đường cáp, phần mềm, phần cứng,.. của hệ thống camera cần thay thế ngay. Khi thay thế xong, sẽ tiến hành cài đặt chế độ ghi hình theo nhu cầu thực tế ngay.
4. Để lưu trữ dữ liệu lâu dài, nên truyền dữ liệu ghi hình về ổ cứng.
5. Khách hàng có thể tham khảo riêng giá bảo trì camera

Quý khách hàng, công ty, quý doanh nghiệp có nhu cầu bảo trì hệ thống điện công nghiệp nhà máy hoặc dịch vụ liên quan, xin vui lòng liên hệ qua hotline để được tư vấn và biết thêm thông tin chi tiết.

• Holine: 0898.570.998
• Email: codien24h.group@gmail.com